1 凸輪同步的打表辦法

 

繡花機培修時不可避免地會碰到凸輪同步打表，若何準確打表及肯定勾線光陰度數(shù)是很癥結(jié)的。百分表是一種精度較高的量具，它只能測出絕對數(shù)值，不克不及測出絕對值，重要用于檢測工件的外形和地位偏差（如圓度、立體度、垂直度、跳動等），其丈量精確度為0.01毫米。簡略、精確、快捷的凸輪同步打表辦法：首先把機器指針瞄準刻度盤172º～173º之間（這一步較癥結(jié)），而后在主軸上裹上幾層布，主如果避免用鼎力鉗時形成主軸外面夾出劃痕。瞄準度數(shù)用鼎力鉗夾住主軸使主軸不克不及遷移轉(zhuǎn)變，牢固鉗子地位，再用百分表去打每一個機頭的下死點。詳細辦法：用百分表丈量桿頂住驅(qū)動塊下段的塑料體，用手正反偏向遷移轉(zhuǎn)變偏愛凸輪，重復(fù)幾回看到百分表指針指向滑塊的下死點時，緊固偏愛凸輪緊固套螺釘，依其辦法可調(diào)劑其余機頭。而后再調(diào)劑編碼器100º地位，如許勾線光陰度數(shù)為196º～198º之間。假如是絎繡機在刺繡厚料時，可把針桿下降到200º，如許大部門機頭勾線時不會呈現(xiàn)跳針征象。

 

2 剪線部位的培修

 

繡花機剪線舉措角度在285º～286º之間，有些能夠設(shè)置剪線舉措角度和剪線長度勾線比例?，F(xiàn)先容一種簡略調(diào)劑剪線凸輪辦法，是筆者在培修剪線部位時最常用的辦法。詳細調(diào)劑辦法（圖1）：機器停在100º，用手往上頂住剪線電磁鐵，恰好剪線擺桿銷進入剪線凸輪槽曲線弧度最低的地位，這是剪線凸輪安裝的最好地位，緊固剪線凸輪螺釘，剪線凸輪地位正反轉(zhuǎn)少量挪動能夠節(jié)制剪線頭是非。留意剪線擺桿銷進入剪線凸輪槽內(nèi)時，銷在槽里一定要閣下留有間隙，以避免剪線時銷在槽里卡死。繡花機電磁鐵剪線機構(gòu)道理和電腦平縫機剪線機構(gòu)道理雷同，假如發(fā)明部門機頭剪線不良，可反省動刀地位可否過大，動、定刀口可否磨損。值得留意的是剪線凸輪地位一樣平常情況下不要更改，只要在大部門機頭剪線不良和大修時能力更改。

3 繡花機跑位的緣故原由及消除辦法（表1）

 

毛病

 

緣故原由

 

消除辦法

 

名堂“跑花”

 

按操縱面板上名堂抉擇鍵表現(xiàn)名堂，檢查名堂可否失足。

 

從新輸出一個名堂。

 

關(guān)機后反省繡框可否松動，X、Y偏向的兩組傳動皮帶可否同等，有沒有過松或過緊征象，皮帶輪緊否，有沒有異物進入。

 

若不正常，檢驗機器部門。

 

記載名堂起繡點數(shù)據(jù)和繡框地位，察看名堂“跑位”后可否回原點。跑位后按“前往原點”或“起繡點”鍵，繡框前往，察看屏幕起繡點數(shù)據(jù)與記載數(shù)據(jù)可否同等。

 

若數(shù)據(jù)不同等，則主節(jié)制板有毛病。

 

檢驗主節(jié)制板部門。

 

若數(shù)據(jù)同等，但繡框原點地位不準確，則步進驅(qū)動體系有毛病。

 

檢驗步進機電和驅(qū)動器及其變壓器。

 

X或Y單偏向跑位

 

反省各部門連接線可否有毛病。

 

消除路線毛病，調(diào)換有毛病的步進驅(qū)動器。

 

對調(diào)兩個偏向的步進驅(qū)動器，察看是哪個驅(qū)動器呈現(xiàn)毛病。

 

驅(qū)動器電源變壓器或步進機電有毛病。

 

X或Y兩個偏向跑位

 

電網(wǎng)電壓不穩(wěn)，顛簸幅度太大。

 

加裝機能穩(wěn)定的變壓器。

 

內(nèi)存盤名堂失足。

 

體系內(nèi)存測試后，從新設(shè)定數(shù)據(jù)，再輸出名堂。

 

步進信號線遭到滋擾形成跑位。

 

查找滋擾源，反省開關(guān)電源（5伏和12伏）與機架可否有大于2伏的直流電壓，若有應(yīng)消除泄電。