壓折機(jī)、壓褶機(jī)常見故障及排除故障現(xiàn)象、產(chǎn)生原因、排除方法
壓折機(jī)、壓褶機(jī)常見故障及排除故障現(xiàn)象、產(chǎn)生原因、排除方法:
系統(tǒng)無壓力或壓力不足
①液壓泵轉(zhuǎn)向不對(duì) ②溢流閥調(diào)整不當(dāng)或損壞 ③液壓泵故障 ④管路內(nèi)外泄漏量大 ⑤吸油(液)不足(油/液面低,吸油/液管堵塞或漏氣)
①調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)向 ②重新調(diào)整或更換新閥 ③修理或更換 ④檢修管路和元件 ⑤補(bǔ)充油(液),檢修吸油(液)管路
系統(tǒng)供油(液)量不足
①油(液)箱油(液)位過低,吸油(液)不足 ②液壓泵故障或泵轉(zhuǎn)速低 ③泵、閥、液壓缸及管路泄漏量大 ④液壓控制閥動(dòng)作失靈 ⑤液壓油(液)粘度過大或過小 ⑥回油管口在液面以上吸進(jìn)空氣
①補(bǔ)充油(液),檢修吸油(液)管路 ②檢修更換液壓泵,提高泵轉(zhuǎn)速 ③檢修相應(yīng)元件及管路 ④檢修或更換 ⑤更換液壓油(液) ⑥改進(jìn)回油到液面下
液壓油(液)溫度過高
①冷卻水未打開 ②冷卻器積垢或故障 ③循環(huán)過程無用高壓溢流過多 ④液壓系統(tǒng)內(nèi)泄過大 ⑤液壓泵故障 ⑥液壓油(液)粘度過大、過小 ⑦油箱散熱不足
①接通冷卻水 ②清洗或檢修、更換 ③調(diào)整工作程序,檢修調(diào)節(jié)溢流閥 ④檢修或更換元件 ⑤檢修更換液壓泵 ⑥換液壓油(液) ⑦改善散熱部件
振動(dòng)噪聲異常
①液壓泵故障 ②溢流閥故障 ③液壓泵電機(jī)不同軸 ④油(液)位低,吸油(液)管堵塞或漏氣 ⑤液壓油(液)污染
⑥系統(tǒng)管路配置不當(dāng),造成振動(dòng)或共振
①檢修或更換 ②檢修或更換 ③調(diào)節(jié)同軸度 ④補(bǔ)充油(液),檢修吸油(液)管路 ⑤換液壓油(液)⑥合理布置元件和管路,改進(jìn)固定方式
合模及壓射缸爬行
①空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng) ②液壓缸和運(yùn)動(dòng)件導(dǎo)向、潤滑不良 ③液壓泵壓力和流量不勻 ④液壓缸密封阻力、彎曲、表面拉傷等 ⑤控制閥開口過小或故障 ⑥液壓油(液)粘度過大
①檢修改進(jìn)系統(tǒng),排出液壓缸內(nèi)空氣 ②檢修、改善導(dǎo)向,適當(dāng)給以潤滑 ③見1、2條的的排除方法 ④檢修油缸 ⑤適當(dāng)調(diào)節(jié)或檢修 ⑥換液壓油(液)或提高液壓油(液)溫
機(jī)器不合模
①護(hù)門未關(guān)到位,聯(lián)鎖行程開關(guān)未動(dòng)作 ②合模閥未動(dòng) ③合模機(jī)構(gòu)動(dòng)作受阻 ④模具型芯未插到位,行程開關(guān)未動(dòng) ⑤液壓系統(tǒng)壓力不足
①檢查排除護(hù)門故障和行程開關(guān) ②檢查電磁閥是否通電或卡死,修復(fù) ③檢查清除障礙 ④檢修 ⑤見1條的排除方法